“百日攻坚”进行时 | “小技改”带来“大效益”
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为持续提质降本增效，全面打赢设备保障攻坚战，八方港口积极探索和应用新技术、新工艺，对部分设备进行改造和技术创新，推动公司港机设备的数字化转型升级。 3#斗轮机无线通讯技术改造
八方港口3#斗轮机的硬线和光纤耦合器由于长时间的使用磨损，无法稳定工作，出现运行过程中信号丢失设备停机的现象，严重影响了生产作业效率，也对现场作业人员的安全构成了潜在威胁。针对这个问题，相关部门组织人员进行了深入的研究和商讨，在保障解决根本问题，实现降本增效稳定生产的情况下，技术人员采用无线通信技术代替原始更换耦合器的方法，通过技术创新比原装配件维修成本约节省8万元，比更换原装配件提前53天完成检修，也实现了3#斗轮机与地面皮带系统之间的联锁控制无线化。
装船机皮带跑偏改造 八方港口通过故障数据搜集整理发现，装船机悬臂皮带一船次装船作业平均会发生3次跑偏，每次跑偏需要停流程调整约20分钟，一次停机再次启动流程物料再到达装船机仍需约20分钟，严重影响装船效率。针对这一问题，相关部门通过对装船机悬臂皮带运行情况进行全面的检查和分析，找出皮带跑偏原因，制定了改造方案：调整皮带的张力、改变皮带的支撑结构、增加纠偏托辊等。此次改造不仅提升了装船机运行的稳定性，减少了皮带跑偏现象的发生，还大大缩短了因跑偏而导致的停机时间和调整时间，提高了装船效率。
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